Esempio di spiegazione degli standard di progettazione di stampi continui per l'hardware automobilistico!

1.Nello stampo continuo, la posizione iniziale della linea di prova deve garantire che il foro di guida, la distanza di passo tra il coltello e il buco di rilevamento falso della lama laterale siano perforati alla prima stazione;

2.Dopo l'installazione della linea di prova iniziale, essa deve essere copiata su tutte le postazioni di lavoro in base alla spaziatura dei passaggi, per evitare situazioni di foratura, taglio o formazione unilaterali;

3La distanza minima tra la linea di prova iniziale e il foro di perforazione della prima sequenza non può essere inferiore a 5 mm (come illustrato nella figura seguente).

Standard di progettazione del modello

1- Principio di ripartizione della tavola: per facilitare il controllo dei costi di lavorazione e di riparazione dello stampo, ogni modello di taglio e perforazione adotta una struttura separata e multi-blocco;può essere utilizzata una struttura di splicing a più pezziSe la struttura dello stampo lo consente, non è più necessario utilizzare cuscinetti di materiale duro.

2. Requisiti per il modello: generalmente viene utilizzato acciaio DC53 e lo spessore del modello viene preso in base allo spessore (T) del materiale di stampaggio

3. quantità di affilatura della lama 3 mm ≤ T ≤ 3 volte lo spessore del materiale

A = 1 grado, salvo diversa indicazione del cliente.

4Requisiti di posizionamento e fissaggio del modello:

per la produzione di materiali di combustione, il valore di combustione deve essere inferiore o uguale a:

Vendite congiunte: selezionare viti di dimensioni pari o superiori a 10 in diametro;

Per i clienti con esigenze specifiche di aspetto, è necessario utilizzare un sistema di estraczione dentaria.devono essere aggiunti denti interni o estrazione dei denti per facilitare il montaggio e lo smontaggio.

Per garantire la quantità di affilatura, l'apertura del controsoffitto della vite deve avere un'altezza minima di 5 mm dalla superficie del modello alla testa della vite.

Il diametro del foro a vite L ≥ 5 mm; speciale può raggiungere 3.0

Il margine minimo di bordo L1 è ≥ 8 mm.

5. Modelli di lame con profili 3D: il principio è quello di ridurre la quantità di lavorazione CNC e semplificarla in semplice lavorazione piana, a meno che non sia specificato diversamente dal cliente.O ridurre il bias di 2-3 volte per l' lavorazione grezza